REXROTH力士樂(lè)液壓泵故障原因有以下幾點(diǎn)
 

分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)
（1）安全閥磨損或液壓油過(guò)臟；球閥銹蝕，調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷；液壓油不合規(guī)格；液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高（液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃），都會(huì)使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是：更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油；更換規(guī)定長(zhǎng)度和彈力的彈簧；更換球閥中的球，裝入閥座后可敲擊，使之與閥座貼合，并進(jìn)行研磨。
（2）回油閥磨損嚴(yán)重或因液壓油過(guò)臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。處理方法是：研磨錐面及互研閥座。若圓柱面嚴(yán)重磨損，可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù)；若小圓柱面與導(dǎo)管磨損，造成內(nèi)隙過(guò)大，可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套，恢復(fù)配合間隙。清洗油缸，更換清潔的液壓油。
 

滑閥與滑閥孔磨損，使間隙增大，油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏，流回油箱。處理方法是：鍍鉻后磨削修復(fù)，與滑閥孔選配。
力士樂(lè)液壓泵的故障原因一般體現(xiàn)在：噪音大，壓力振擺，系統(tǒng)掉壓，無(wú)壓力，系統(tǒng)油溫過(guò)高等問(wèn)題。
 

力士樂(lè)液壓泵產(chǎn)生噪音的原因主要有以下幾種現(xiàn)象:
一.REXROTH力士樂(lè)液壓泵工作時(shí)吸空（有空氣進(jìn)入泵體內(nèi)），先檢查油箱是否有大量氣泡冒出，如有的話可以確認(rèn)力士樂(lè)液壓泵在工作時(shí)吸空，檢查液壓油是否足夠，過(guò)濾網(wǎng)是否變形或過(guò)油量不夠(最直接的方法是在液壓油清潔的情況下暫時(shí)拆下過(guò)濾網(wǎng)，看能否排除故障)；再檢查進(jìn)油管道的密封是否有問(wèn)題，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后，檢查泵殼的連接處密封圈是否在換方向時(shí)壓壞，最后就是檢查軸封是否老化破損，如果是新泵，排除了以上問(wèn)題后，有可能的就是泵體鑄件有砂眼。
 
                   
二.泵芯部件可能磨損，檢查泵芯部件，看是什么地方出問(wèn)題,一般就是上下配油盤(pán),轉(zhuǎn)子,定子磨損,葉片斷裂等現(xiàn)象。
1.上下配油盤(pán)，轉(zhuǎn)子磨損的原因如下：A.力士樂(lè)液壓泵的吸油量不足(油泵吸油高度過(guò)高：一般不要超過(guò)500mm,初次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)向泵體灌滿液壓油,進(jìn)油管道嚴(yán)重吸空)；B.液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過(guò)濾網(wǎng)破裂，有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，造成磨損。C.配油盤(pán)與轉(zhuǎn)子，葉片之間的配合間隙太小，因泵芯部件不同用途的材料不一致，所以熱變形系數(shù)也不同，溫度越高差距越大，這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是力士樂(lè)液壓泵在初次使用的短時(shí)間內(nèi)體現(xiàn)出來(lái)）。D.力士樂(lè)液壓泵輸出軸與電機(jī)間的輸出軸不同心或相互間頂住，這樣會(huì)導(dǎo)致泵芯的轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生跳動(dòng)，偏心，這種情形體現(xiàn)出來(lái)的是上下配油盤(pán)單邊磨損。
2.定子磨損葉片斷裂的原因如下：A.系統(tǒng)油溫過(guò)高(一般要控制在60攝氏度以內(nèi))，導(dǎo)致定子與葉片之間的摩擦面無(wú)法形成保護(hù)油膜，在工作時(shí)葉片跟定子（高壓區(qū)）之間直接摩擦很容易造成磨損（現(xiàn)象是定子高壓區(qū)有波浪型的磨損痕跡）。
B.液壓油嚴(yán)重污染，形成較大的化學(xué)顆粒，過(guò)濾網(wǎng)破裂有異物進(jìn)入泵體內(nèi)，導(dǎo)致葉片局部斷裂，定子磨損（不單在高壓區(qū)內(nèi)）。
C.液壓油粘性太大，葉片在工作時(shí)不順暢，也就是無(wú)法及時(shí)甩出，造成部分葉片受力不均勻而產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。
D.定子和葉片的選材和熱處理不當(dāng)，如果葉片的熱處理太硬就缺少韌性，當(dāng)力士樂(lè)液壓泵的工作壓力差過(guò)大時(shí)，葉片就有可能經(jīng)不起壓力沖擊而折斷（主要體現(xiàn)在同一規(guī)格大排量的力士樂(lè)液壓泵，因排量越大其葉片的工作受力面積也就越大），折斷后的碎片就會(huì)直接損壞定子，同時(shí)因?yàn)槿~片太硬而導(dǎo)致定子的高壓區(qū)早期磨損。

如果液壓機(jī)在工作過(guò)程中，力士樂(lè)液壓泵吸不上油或無(wú)壓力的現(xiàn)象發(fā)生，請(qǐng)檢查如下的相關(guān)項(xiàng)目：

1.電動(dòng)機(jī)與油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致---應(yīng)及時(shí)糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
2.油泵傳動(dòng)鍵脫落---重新安裝傳動(dòng)鍵。
3.進(jìn)出油口接反---按說(shuō)明書(shū)選用正確接法。
4.油箱內(nèi)油面過(guò)低，吸入管口露出液面---補(bǔ)充油液至最低油標(biāo)線以上。
5.轉(zhuǎn)速太低吸力不足---提高轉(zhuǎn)速達(dá)到油泵最低轉(zhuǎn)速以上。
6.油粘度過(guò)高，使葉片運(yùn)動(dòng)不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過(guò)低，使油粘度過(guò)高---加溫至推薦正常工作油溫。
8.管道或過(guò)濾裝置堵塞造成吸油不暢---清洗管道或過(guò)濾裝置，除去堵塞物，更換或過(guò)濾油箱內(nèi)油液。
9.液壓泵吸入口過(guò)濾器過(guò)濾精度過(guò)高造成吸油不暢---按說(shuō)明書(shū)正確選用過(guò)濾器。
10.系統(tǒng)油液過(guò)濾精度低導(dǎo)致葉片在槽內(nèi)卡住---拆洗、修磨油泵內(nèi)臟件，仔細(xì)重裝，并更換油液。
11.小排量油泵吸力不足---向泵內(nèi)注滿油。
12.吸入管道漏氣---檢查管道各連接處，并予以密封、堅(jiān)固。